奔創 3D AOl 8800 Compact 采用摩爾條紋光技術，該技術通過光學反射和摩爾條紋原理，結合相位移動技術，能夠精準地獲取 PCB 表麵的三維信息。這種技術使得設備能夠檢測到傳統 2D AOI 無法觸及的領域，極大地提高了對不良產品的檢測能力，增加了焊錫高度、體積以及元件共麵性等測試項目。

一、8+4 個投影頭 + 3 段式 2D 光源

設備配備 8+4 個投影頭，實現了 100% 的 3D AOI 檢測。結合 3 段式 2D 光源，在檢測過程中，能夠從多個角度對 PCB 進行全麵照射，確保無陰影光學檢測。無論是微小的元件還是複雜的電路布局，都能清晰地呈現出來，為準確檢測提供了有力保障。

二、2D+3D 同步檢測算法

運用 2D+3D 同步檢測算法，奔創 3D AOl 8800 Compact 將兩種檢測技術的優勢相結合。2D 技術能夠快速獲取 PCB 的平麵信息，檢測元件的位置、形狀等；3D 技術則專注於獲取元件的高度、體積等三維數據。通過同步算法，兩者相互補充，提供了一個完整的光學檢查，有效降低誤判率，保持係統功能的高靈活性。

三、強大的硬件支持

高速 CPU 和圖像處理，奔創 3D AOl 8800 Compact 搭載高速 CPU 和先進的圖像處理係統。高速 CPU 能夠快速處理大量的檢測數據，確保檢測過程的高效運行。而優秀的圖像處理能力則能夠對采集到的圖像進行精準分析，識別出 PCB 上的各種缺陷，如虛焊、短路、元件缺失等。

四、人性化的軟件設計

更友善的 GUI 界麵，設備擁有更友善的 GUI 界麵，方便操作人員進行操作。簡潔明了的界麵設計，使得即使是初次接觸的人員也能快速上手。各種功能按鈕布局合理，操作人員可以輕鬆地進行參數設置、檢測操作以及結果查看等。

五、程序庫管理

具備完善的程序庫管理功能，用戶可以將不同類型的 PCB 檢測程序進行分類存儲。在後續的檢測工作中，隻需調用相應的程序，即可快速開始檢測，大大提高了工作效率。同時，程序庫還支持對程序的修改和優化，方便用戶根據實際需求進行調整。

六、離線編程以及離線調試

支持離線編程以及離線調試功能，這意味著用戶可以在不影響生產的情況下，在辦公室等場所進行程序的編寫和調試。通過模擬實際檢測環境，對程序進行優化，減少了設備在生產線上的停機時間，提高了整體生產效率。

綜上所述，奔創 3D AOl 8800 Compact 憑借其先進的技術、強大的硬件支持和人性化的軟件設計，為 PCB 檢測提供了高效、精準的91免费污污视频，是電子製造企業提升產品質量和生產效率的理想選擇。